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電伺服液壓機的詳細說明

伺服液壓機可精確控制壓裝速度、位置和壓力;設置多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設置精確位置停止、設置精確力停止、設置精確壓裝位移停止等工作模式,可輕松完成兩級或多級壓裝的要求;在行程內,機器的準確位置可任意設定停止,無需使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復精度為±0.01mm,壓力控制精度為額定壓力的±1%。在線壓裝質量檢測滿足壓裝全過程的質量控制和數據管理操作完成后,所有的操作設定和結果數據以及壓力-位移曲線都可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質量,滿足操作數據的可追溯性管理,檢測并消除不良品,避免更大的損失。同時,也有助于優化工藝技術參數和設計

1.具有接觸力時檢查位置的功能。確定工件是否正確,方向是否正確;

2.能夠檢測任何壓裝位移范圍內的壓力,并對各種壓力值(增量等)進行取樣,以確定是否滿足設定的質量控制條件;

3.能夠檢測終端位置的壓力和位置,并確定是否滿足終端位置設置的質量控制條件

電伺服壓力機的特點

1.操作面板上可輸入壓力、按壓深度、按壓深度、保壓時間,界面友好,操作簡單。

2.與傳統的氣動、液動壓力機相比,節能效果達80%以上,更環保、更安全,能滿足無塵車間 的設備使用要求;

3.您可以自定義、存儲和調用100套壓裝程序。三種壓裝模式可滿足您不同的工藝需求。

4.通過USB接口,壓裝數據可以存儲在閃存中,確保產品加工數據的可追溯性,便于生產質量控制和管理。

5.由于機器本身具有精確的壓力和排量控制功能,因此無需在工裝上增加硬限制。在加工不同規格的產品時,只需調用不同的壓裝程序,即可輕松實現一機多用、柔線組裝。

6.LCD觸摸屏上可顯示壓力和位移的全過程曲線。全過程控制能自動判斷產品在任何操作階段是否合格,百分之百的不良品能被剔除,實現在線質量管理。


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